Хидравличен цилиндър
Вашият професионален производител на хидравлични цилиндри в Китай!
Jinan Huachen Industrial Co., Ltd. е създадена през 1998 г. Компанията се придържа към концепцията за диверсифицирано управление, следва международните търговски правила и се занимава основно с внос и износ и агентски бизнес. Понастоящем произвежданите от нас пневматични и хидравлични продукти, големи хидравлични машини, машини за обработка на храни и опаковки, авточасти, хардуерни аксесоари и др. се продават в повече от 20 страни и региони, включително Съединените щати, Австралия, Южна Америка, Средната Източна и Южна Азия.
Защо да изберете нас
Гарантиране на качеството
Всички продукти, които произвеждаме, преминават множество проверки на качеството, за да се гарантира, че всички продукти са квалифицирани. Всички цилиндри са хромирани, полирани, а индивидуално термично обработените валове могат да удължат живота на цилиндрите.
Богат опит
Нашата компания има 26 години опит в бранша. Ние сме дълбоко ангажирани в тази индустрия и непрекъснато подобряваме нашето производствено ниво и надграждаме оборудването. Разполагаме с повече от 400 CNC машини от различни видове.
Висококачествено обслужване
Можете да се консултирате с нас по всяко време за всякакви въпроси преди или след продажбата, а нашият професионален екип ще ви отговори в рамките на 2 часа и ще ви предостави професионален съвет.
Възможност за персонализиране
Ние предлагаме различни дизайни, цветове, стилове, модели и размери за вашите продукти. Персонализираните спецификации също са добре дошли.
Хидравличният цилиндър е механичен задвижващ механизъм, който се използва за придаване на еднопосочна сила чрез еднопосочен ход. Има много приложения, особено в строително оборудване (инженерни превозни средства), производствени машини, асансьори и гражданско строителство. Хидравличният цилиндър е хидравличен задвижващ механизъм, който осигурява линейно движение, когато хидравличната енергия се преобразува в механично движение. Може да се оприличи на мускул, тъй като когато хидравличната система на машината е активирана, цилиндърът е отговорен за осигуряването на движението.
Предимства на хидравличния цилиндър
Енергийна ефективност
Хидравличните цилиндри преобразуват енергията на течността в енергия. Използвайки силата на механиката на флуидите, хидравличните системи могат ефективно да предават сила и да контролират движението с минимални загуби на енергия, което води до по-ниски оперативни разходи и намалени въглеродни емисии.
Намален материален отпадък
Хидравличните цилиндри са издръжливи и надеждни. Хидравличните цилиндри са проектирани да функционират дори при трудни условия на работа и големи натоварвания. Качественият дизайн и производство, съчетани с подходяща поддръжка, намаляват необходимостта от многократни смени. Цилиндрите също са устойчив вариант за промишлени приложения поради дългия им живот, което води до по-малко материални отпадъци и използване на ресурси.
Гъвкавост и прецизност
Изключителният контрол и прецизност осигуряват плавно и точно движение в различни приложения. Премахвайки ненужните движения и осигурявайки прецизен контрол, хидравличните цилиндри спомагат за оптимизиране на процесите, намалявайки отпадъците и консумацията на енергия. Тази повишена ефективност е от полза както за околната среда, така и за цялостната продуктивност и производителност.
Опции за устойчиви течности
Докато повечето хидравлични цилиндри традиционно използват течности на петролна основа, напредъкът в технологията за течности разработи екологични алтернативи. Някои примери включват хидравлични течности на биологична или водна основа. Тези опции за устойчиви течности намаляват екологичния отпечатък, свързан с хидравличните системи, тъй като са биоразградими, нетоксични и представляват минимален риск за околната среда в случай на теч или разлив.
Технология за дизайн и запечатване
Хидравличните цилиндри са изградени с помощта на оптимизиран дизайн на цилиндрите, усъвършенствана технология за уплътняване и методи за предотвратяване на течове, за да се намали възможността от теч.
1. Еднодействащи цилиндри
Еднодействащият цилиндър има отвор, който работи само в една посока. Когато течност или газ навлезе в цевта на цилиндъра, прътът ще се увеличи по размер. За да може прътът да се върне в първоначалното си състояние, цилиндърът може да използва външна сила или товарна нишка. Пример за еднодействащи хидравлични цилиндри е хидравличният крик, използван в автомобилната индустрия.
2. Двойнодействащи цилиндри
Отворите на двойнодействащия цилиндър са както на пръта, така и на главата. Този дизайн позволява на хидравличния цилиндър да движи течности по-ефективно. Портовете в двата края ще контролират движението на течности в цилиндъра. Следователно течностите и газовете в двойнодействащите цилиндри могат да текат в две посоки. Например, ако течност в цилиндъра се движи към секцията на пръта, буталния прът ще се свие. Обратно, буталния прът ще се увеличи по размер, когато течността тече към горната част. Способността на течността да се движи в две посоки означава, че хидравличен цилиндър с двойно действие може да помогне за повдигане и спускане на оборудването.
3. Вложени цилиндри
Възможните приложения на хидравличните системи значително се увеличиха и производителите се опитват да разработят по-специални конструкции. Един от най-новите дизайни включва сглобяването на поне три цилиндъра. Комбинацията от много цилиндри създава система с различни сили и скорости. Следователно хидравличните цилиндри могат да правят много неща по време на един ход.
4. Въртящ се цилиндър
Всички цилиндри по-горе не се въртят, което може да ограничи приложенията им в много индустрии. Ето защо някои производители произвеждат тип въртящ се цилиндър с линейно движение. Дизайнът на въртящия се цилиндър наподобява този на невъртящ се цилиндър в повечето аспекти. Основната разлика е, че въртящият се цилиндър съдържа разпределителен компонент, който може да осигури течности към пръта и челния край на цилиндъра. В допълнение, въртящият се цилиндър включва канали, позволяващи притока на масло в двете секции на цилиндъра.
5. Цилиндри с ниска височина
Хидравличните цилиндри с ниска височина може да са идеални, ако имате ограничено пространство или искате да местите цилиндъра. Цилиндрите с ниска височина имат точния работен механизъм като много от цилиндрите, изброени по-горе, но са по-леки и по-малки. Въпреки това е вероятно да намерите този тип цилиндър само в модела с едно действие. Освен това не можете да използвате хидравличния цилиндър със слабо действие за извършване на дейности, изискващи огромна сила.
6. Високотонажни цилиндри
Вземете цилиндър с голям тонаж, ако вашите проекти изискват тежка товароподемна сила. Тези цилиндри могат да повдигат много тежки предмети, които тежат над 1 000 тона. Можете също така да използвате високотонажните цилиндри за стабилност и защита на вашите товари. Хидравличните цилиндри могат да използват работни механизми с двойно или едно действие.
7. Цилиндрите на напречната щанга
Цилиндърът на свързващия прът има стоманен прът с резба за стабилизиране на компонентите на хидравличния цилиндър. Тези цилиндри се доставят и с крайни капачки за блокиране на течове на течност. Следователно тези цилиндри имат много приложения в индустриалния и производствения сектор. Тези, които купуват бутилки за напречна щанга, могат да очакват лесен ремонт, монтаж и поддръжка на бутилките.
Приложение на хидравличен цилиндър
1. Строителство
Една от най-разпространените индустрии за използване на хидравлични цилиндри е строителството. Строителните площадки са дом на много различни видове инструменти и оборудване, много от които разчитат на хидравлични системи. Например, хидравличен цилиндър може да помогне при захранването на основни инструменти, като мотокари, багери и булдозери.
2. Управление на отпадъците
В индустрията за управление на отпадъците приложенията на хидравличните цилиндри се срещат в различни съоръжения и системи като товарачи, събирателно оборудване и повдигачи. Тук обикновено се използват хидравлични цилиндри, тъй като те спомагат за осигуряването на необходимия въртящ момент за управление на тези големи машини. Освен това, компакторите за боклук използват хидравлични цилиндри и двигатели за уплътняване на отпадъците, като спестяват място в камиона и позволяват повече отстраняване на отпадъците в процеса, като същевременно ограничават разхода на гориво.
3. Хранително-вкусова промишленост
Друго често срещано приложение на хидравличните цилиндрови системи е в хранително-вкусовата промишленост. В много случаи са необходими различни видове хидравлични цилиндри за захранване на оборудването в тази индустрия. Например хидравличната помпа може да захранва оборудване, като мотокари, за прехвърляне на материали. Освен това хидравличните системи помагат да се осигури постоянен въртящ момент за важно оборудване в индустрията, като например процедури, включващи оформяне, рязане, разделяне, прехвърляне на съставки, смесване и нарязване на кубчета.
4. Минно дело
Друга популярна употреба на хидравличния цилиндър е в минното дело, особено когато става дума за основна част от оборудването - регенераторът на стакера. Стакерът за възстановяване е голяма минна машина, участваща в обработката на насипни материали. Тъй като може да премества няколко хиляди тонове инертни материали всеки час, той се нуждае от редовна поддръжка. Тук се намесват хидравличните цилиндри, които помагат при повдигането на уреда, когато неща като лагери се нуждаят от подмяна.
5. Инфраструктурни ремонти
Хидравличните цилиндри са полезни за използване при различни инфраструктурни ремонти, включително всичко от повдигане на сгради до изравняване на мостове. За повдигане на големи конструкции, като например сгради, се използват хидравлични крикове в тандем с повдигащи системи за повдигане на тези тежки сгради. Това е от полза, когато основата на сграда се нуждае от ремонт. Друга употреба е за спускане и изравняване на структури като мостове. Това включва метод за спускане на щанги, като се използват еднодействащи цилиндри с голям тонаж и синхронни контролни блокове за управление на моста надолу и изравняването му.
6. Производство на метали
Друг използван хидравличен цилиндър е в производството на метали. Често в производството на метали се използват хидравлични преси, съдържащи хидравлични цилиндри. Тези цилиндри упражняват сила върху метала, позволявайки му да бъде нарязан, огъван, пробиван и сглобяван на части. Някои от машините с хидравлично задвижване, които правят това да се случи, са шлифовъчни машини, фрези, хонинговащи машини и зъбни колела.
7. Морски
Хидравличните цилиндри се използват в морската индустрия по няколко начина, включително оборудване за манипулиране и поставяне на тежки товари върху кораб. Например, в случаите, когато въртящият се лагер се нуждае от подмяна на товарач на кораб, горната конструкция трябва да се повдигне. За тази цел се използват двойнодействащи цилиндри в тандем с повдигаща система, за да стане това възможно. Когато става въпрос за управление на кораб във водата, хидравличните цилиндри често играят решаваща роля. От съществено значение е натоварването да остане равномерно, с равномерно разпределение на теглото. За да се справят с неравни кораби, повдигаща система и двойнодействащ цилиндър помагат за бавното спускане на товара в плавателния съд.
8. Селско стопанство
Когато става въпрос за селскостопанската индустрия, множество машини се управляват от хидравлични цилиндри. Това включва всичко от трактори до товарачи, оборудване за пръскане, балери, тежки машини за засаждане, плевене и жътва, както и мини товари. Тъй като голяма част от индустрията разчита на прилагането на оборудване с хидравлични цилиндри, хидравличните цилиндри са станали основни за процеса на засаждане на култури и отглеждане на добитък. Освен това използването на хидравличен цилиндър се наблюдава и при оборудване като цепачки за дърва, което го прави наистина неизбежно допълнение към вашите селскостопански проекти.
Компоненти на хидравличен цилиндър
Хидравличен цилиндър
Цевта е проектирана да поддържа налягането на цилиндъра. Този варел е направен от шлифовани тръби, които са направени от студено изтеглени безшевни тръби. Тази стомана трябва да е подходяща за шлифоване. Хонинговането е процес на абразивна обработка, използван за получаване на прецизна и гладка повърхност върху метала, който се хонингува. Хонинговането е един от основните процеси за производство на тръба на хидравличен цилиндър. Вътрешната повърхност на тръбата трябва да има гладка вътрешна повърхност, да е издръжлива и да има висок толеранс на точност.
Цилиндрова глава (крайна капачка)
Главата на цилиндъра, известна още като "слепия край". Тази част е вътре в цилиндъра и не е изложена на дневна светлина, откъдето идва и името. Тази част обхваща камерата под налягане от единия край на цилиндъра. Главата на цилиндъра има опция за интегрирано устройство за уплътняване на пръта или опция за уплътнение, което ще обсъдим подробно в тази статия.
Основа или жлеза на хидравличен цилиндър
Тази част обхваща налягането от другия край на цевта на цилиндъра. Тази част се нарича още край на пръта. Това може да се разпознае по отвор, към който се свързва прътът на цилиндъра. Уплътнението на цилиндъра е свързано чрез заваряване, резба, болтове или свързващи пръти. Уплътнението се използва и като компонент за монтаж на цилиндър. Примери за тези монтажни компоненти са фланецът на капачката, цапфата на салника и скобата на салника. Размерът на уплътнението се определя от устойчивостта на напрежение при огъване, изисквана от хидравличния цилиндър.
бутало
Буталото вътре в хидравличния цилиндър се използва за разделяне на зоните на налягане вътре в цевта. Буталото е машинно обработено, за да пасне на гумени или метални уплътнения, които могат да бъдат еднодействащи или двойнодействащи. Буталният прът е закрепен чрез резби, болтове или гайки за предаване на линейното движение. В зависимост от това къде се прилага натиск, от двете страни на буталото ще накарат хидравличния цилиндър да се удължи или прибере. Прилагането на натиск, например, върху края на капачката ще удължи пръта на цилиндъра извън цевта.
Бутален прът
Известен също като прът на цилиндъра. Това е направено от студено валцована стомана с твърдо хромирано покритие. Прътът е прикрепен към буталото и главата на цилиндъра. Буталният прът свързва хидравличния цилиндър с машинния компонент, който се използва за извършване на работа. Буталният прът е направен от твърд хром за свойствата му да бъде заземен и полиран много добре. Това осигурява надеждно уплътнение, което предотвратява течове.
Уплътнителна жлеза
Уплътнението на хидравличния цилиндър е снабдено с редица уплътнения, които предотвратяват изтичането на масло под налягане през границата на пръта на цилиндъра и главата на цилиндъра. Ако изберете опцията за уплътнение, това ще ви даде предимството на лесно отстраняване и подмяна на всички уплътнения, необходими за предотвратяване на течове. Уплътненията в уплътнителната жлеза са първичното уплътнение, вторичното уплътнение, износващите се ленти, чистачката, скрапера и статичното уплътнение.
Уплътнения
Уплътненията, използвани в уплътнителната жлеза, са направени специално според работното налягане на цилиндъра, скоростта на цилиндъра, работната температура и приложението на хидравличния цилиндър. Това са динамични уплътнения и могат да бъдат еднодействащи или двойнодействащи. Хидравличните цилиндри, използвани в среда с по-ниска температура, използват еластомерни уплътнения, направени от нитрилен каучук. Ако вашите хидравлични цилиндри се използват при по-висока температура, уверете се, че вашите уплътнения са направени от флуоровъглерод, тъй като това е по-подходящо за тези температури. Уплътненията на чистачките и скреперите се използват за елиминиране на замърсители като мръсотия и вода, които могат да причинят големи щети на стените на хидравличния цилиндър. Износващите се ленти се използват за избягване на контакт метал с метал, ако липсват, също ще причинят повреда на стените на цилиндъра.
Фактори, които трябва да имате предвид при избора на хидравличен цилиндър
маса
Първата и най-критична стъпка е да определите количеството маса, която искате да преместите. След като масата ви е известна, трябва да вземете предвид ефекта, който масата ще има върху силата, необходима за преместването й. Например товар от 1-тон, който се избутва право нагоре, ще изисква малко над 1 тон сила, но товар от 1-тон, който се бута по земята, ще изисква само достатъчно сила, за да преодолее триенето и ускорението. Независимо от това, силата на цилиндъра винаги трябва да е достатъчно висока, за да позволи граница на грешка.
Геометрия
След като разберете естеството на масата, която се движи, тогава трябва да вземете предвид геометрията, участваща в нейното преместване. За машина като хидравлична преса, която обикновено се движи нагоре и надолу, геометрията е проста и не изисква допълнително разглеждане. Въпреки това, когато центърът на товара, който се движи, не е центриран в точката на силата на повдигане и под перпендикулярни ъгли към тази точка на силата на повдигане, силата, изисквана от цилиндъра, се променя. Ако имате кран, например, цилиндърът натиска стрелата, често много далеч от товара. В повечето случаи разстоянието на товара (разстоянието от товара до опорната точка) може да бъде до десет пъти повече от повдигащата сила (разстоянието от повдигащата сила до опорната точка), а понякога и повече. Така че колкото по-близо е вашата точка на повдигане до опорната точка, толкова повече сила е необходима на цилиндъра, за да повдигне товара.
Размер на отвора
След като стигнете до силата, необходима на вашия цилиндър, следващата стъпка е да изчислите размера на отвора, необходим на цилиндъра. Силата, произведена от цилиндъра, е просто произведението на системното налягане, умножено по площта на вътрешната повърхност на буталото, върху която действа това налягане. Тази формула се използва за изчисляване на размера на отвора, необходим за постигане на тази сила.
Размер на пръта
След като се определи минималният размер на отвора на цилиндъра, следващата стъпка при избора на хидравличен цилиндър е да изберете подходящ размер на пръта. Повечето стандартни цилиндри обикновено се доставят с една или две опции за пръти. Изборът на необходимия размер на пръта изисква внимателно обмисляне на необходимата дължина на хода, което влияе върху якостта на изкълчване на пръта. В допълнение към изкълчването на пръта, натоварването на лагера е друго важно съображение при избора на хидравличен цилиндър. Тъй като дължината на хода на цилиндъра се увеличава, произтичащите лагерни натоварвания върху буталния прът също стават по-големи. За да се предпазят тези лагерни натоварвания от превишаване на проектните ограничения, обикновено се използват спирателни тръби. Обикновено за приложения с ходове, по-големи от 1000 mm, са необходими ограничителни тръби.
Възглавници
След като са определени размерите на отвора, пръта и хода, друго съображение е дали са необходими вътрешни възглавници в края на хода на цилиндъра. Използването на възглавници се препоръчва за забавяне на високоскоростни пръти, за да се намали енергията на удара на буталния възел срещу крайната капачка на цилиндъра. Възглавниците не са задължителни и могат да се доставят в единия или в двата края на цилиндъра по желание. Използването на възглавници не засяга обвивката на цилиндъра или монтажните размери.
Нашата фабрика
В момента имаме център за научноизследователска и развойна дейност в Джинан с 16 технически инженери в екипи за научноизследователска и развойна дейност. В нашата компания има 20 хидравлични инженери, повече от 600 служители, 3 цеха за производство на хидравлични цилиндри, 1 цех за производство на захранващи агрегати.
