Автоматизирана система за палетизиране
Употреба: Складова стойка
Капацитет на теглото: 100 kg-8000kg/отделение
Височина: Персонализирана
OEM&ODM: Наличен
Цвят: Персонализиран
Стил: Селективен рафт за тежко натоварване
Характеристика: Защита от корозия
Опаковка: Заявка на клиента
Безплатна проба: налична (разходи за доставка за купувача)
Товароносимост: 100 ~ 8000 кг/ниво
Роботът за палетизиране е продукт на органична комбинация от машина и компютърна програма. Осигурява по-висока производствена ефективност за модерно производство. Машината за палетизиране има широк спектър от приложения в индустрията за палетизиране. Роботите за палетизиране значително пестят труд, пестят място. Роботът за палетизиране работи гъвкаво, точно, бързо и ефективно, с висока стабилност и висока ефективност на работа.
Роботизиращата система за палетизиране използва патентована технология. Координираното пространство за инсталиране на робот е гъвкаво и компактно. Идеята за изграждане на енергийно ефективна и напълно автоматична машинна линия за формоване на блокове на малка площ става реалност.
Автоматичната триизмерна система за съхранение се състои от високи триизмерни рафтове, автоматичен стакер, транспортна система, автоматична система за управление (WCS), система за управление на склада (WMS) и свързаното периферно оборудване.
Автоматичната система за съхранение може да използва пълноценно пространството за съхранение, а онлайн контролът на оборудването може да се реализира чрез система за управление на съхранение (WMS).
Въз основа на принципа първи влязъл, първи излязъл, бързо и точно боравете със стоките и разумно управлявайте данните за инвентара.
Всички параметри могат да бъдат персонализирани
Параметри на извадката
Технически параметри
|
Стелажи |
Структурна характеристика: Системата ASRS обикновено е оборудвана с палетни стелажи и стелажи за задвижване, като и двете са съставна структура. Предлагат се стоманени панели и дървени панели за товарене с добър капацитет. Конвейерите ще извършват товаренето и разтоварването според инструкциите от централния компютър. Системата ASRS се използва главно в хранително-вкусовата, тютюневата, електронната, механичната и оръжейната промишленост. |
|
|
Стакер |
Структурна характеристика: Двойна изправена структура, стабилна и надеждна, задвижване на векторно честотно преобразуване и контрол на позицията на енкодера, механични и електронни устройства за безопасност, за да се осигури безопасно използване на системата; Цялата технология за проследяване чрез прехвърляне на информация; Електрически компоненти са внос от чужбина; Сензорен интерфейс за лесна работа; Осъществяване на ръчно, полуавтоматично, автоматично и управление на лостовете; Използва се в много ситуации чрез комбиниране с друго логистично оборудване. |
|
|
Транспортна система |
Структурна характеристика: Транспортната система обикновено е оборудвана в предната или задната част на склада за транспортиране на стоки тук и там, преодоляване на процедурите, извършвани от мотокари и стекери чрез използване на ролков конвейер или верижен конвейер и комбиниране с асансьори, въртящи се устройства и друго оборудване. |
|
|
Контролираща система |
Структурна характеристика: Комуникация с WMS и ECS чрез OPC споразумение, шинна мрежа PROFIBUS, настроена от Siemens S{0}}контролер може да управлява всички конвейери офлайн, извършвайки автоматично транспортиране на стоки. Моля, вижте приложения чертеж за подробности относно транспортната система. |
|
|
WMS система |
Хардуер на WMS система: Star мрежова структура, мрежов сървър, RF сървър, компютри за управление и наблюдение, RF базова станция и RF терминал за входящ/изходящ склад на стоки |
|
|
Софтуер на WMS система |
Операционна система: WINDOW 2000X SEVER |
|
|
База данни: MS SQL SEVER 2000X |
||
|
Софтуер за управление на склад: WMS |
||
|
Софтуер за управление на оборудването: WCS |
||
|
Софтуер за управление на баркод: RFS |
||
HCIC има професионален тест за качество на продукта по време на производствения процес. Те включват тест за триене на цилиндъра на хидравличния цилиндър, тест за устойчивост на удар, тест за скорост на дрейф, тест за циркулация и тест за налягане (номиналното налягане е 150 процента за 5 минути). Системата за изпитване на хидравличен цилиндър е разделена на тестове с едно действие и с двойно действие. Когато 100 процента завършат теста, те ще бъдат прехвърлени към отдела за проверка на качеството за окончателната връзка за проверка на качеството и накрая ще залепят етикета, за да пуснат на пазара.
HCIC е професионален хидравличен производител с 25 години опит в износа, основно ангажиран в проектирането, производството, монтажа, трансформацията, пускането в експлоатация на хидравлични системи и услугите за продажба на марката на хидравлични компоненти.
Имаме повече от 30 години всеобхватен опит в производството на хидравлични цилиндри и услуги по проектиране на хидравлични системи. Нашата цялостна сила е сред най-добрите в света и 90 процента от продажбите ни са от редовни клиенти. Всички клиенти са доволни от качеството на нашите услуги. Нашата производствена база се намира в Джинан, провинция Шандонг, Китай. Това е много културен град и има много големи пристанища наблизо.
След като работниците завършат опаковането на продуктите, те влизат в конвейерната линия 1, продуктите се транспортират до машината за запечатване и след това преминават през конвейерната линия 2. В линия 2 има позициониращо устройство, известно още като позициониращо преграда. Това устройство и позициониращата плоча могат да завършат въртенето и позиционирането на кутията, което може да направи кутията позиционирана от лявата страна и след това да се транспортира до буферната зона 1. В буферната зона има бустерно устройство, което може правилно да транспортира кутията до свободното пространство, натиснете буферната зона 2, преди да напълните тавата.
Q1: Вие сте производствена или търговска компания?
A1: Ние произвеждаме, имаме 24 години опит за доставка на метални материали и продукти в домашни условия.
Q2: Как можем да гарантираме качество?
A2: Винаги предпроизводствена проба преди масово производство; Винаги окончателна проверка преди изпращане.
Q3: Какви са вашите условия на плащане?
A3: 1.T/T: 30% депозит предварително, остатъкът 70% платен преди изпращане
2,30 процента авансово плащане, остатъкът от 70 процента платен срещу акредитив на виждане
3.По договаряне
Q4: Можете ли да предоставите сертификати за алуминиеви материали?
A4: Да, можем да предоставим MTC-сертификат за изпитване на материал.
Q5: Можете ли да предоставите проба?
A5: Да, можем да ви предоставим проба, но първо трябва да платите за пробата и товара. Ние ще върнем таксата за проба, след като направите поръчка.
Популярни тагове: автоматизирана система за палетизиране
Един чифт
НеМоже да харесаш също
Изпрати запитване